Die Raupenplatten bilden die Grundlage für die Mobilität Ihres Raupenkrans. Die Schuhe tragen das Gesamtgewicht des Krans, erzeugen Traktion auf unterschiedlichem Untergrund und helfen, Stöße auf die Oberfläche beim Heben von Lasten abzufedern. Jeder vorzeitige Verschleiß der Schuhe erhöht die Reparaturkosten.
1. Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch
Regelmäßige Inspektionen sind die effektivste Methode, um Probleme zu erkennen, bevor sie schwerwiegend werden.
Was Sie vor und nach jeder Operation überprüfen sollten:
Risse oder sichtbare Schäden an der Oberfläche der Bodenplatten
Übermäßiger Verschleiß der Steghöhe (Keilhöhe).
Lockere, fehlende oder beschädigte Befestigungsschrauben
Verformung oder Fehlausrichtung
Fremdkörper zwischen Gleisbauteilen eingeklemmt
Eine vollständige -Maßprüfung sollte regelmäßig mit Messschiebern und Drehmomentschlüsseln durchgeführt werden. Bei kritischen Komponenten sollte die Dicke der Spurplatte an mehreren Punkten gemessen werden. Als allgemeine Regel gilt, dass ein Austausch erforderlich ist, wenn die Dicke unter den Herstellergrenzwert fällt (typischerweise etwa 25 mm) oder wenn der Verschleiß 50 % der ursprünglichen Abmessung übersteigt.


2. Halten Sie die Bodenplatten sauber
Schmutz, Schlamm, Kies und Schutt sind die größten Feinde der Langlebigkeit von Raupenschuhen. Abrasive Materialien wirken wie Schleifpapier zwischen beweglichen Teilen und beschleunigen den Verschleiß an Raupenschuhen, Bolzen und Buchsen.
Reinigungspraktiken:
Entfernen Sie nach jeder Schicht angesammelten Schmutz und Ablagerungen
Achten Sie besonders auf schwer zugängliche--Bereiche rund um Stifte und Schrauben
Verwenden Sie Wasser, Bürsten oder Druckluft-vermeiden Sie aggressive Werkzeuge, die die Oberfläche beschädigen könnten
3. Bewegliche Komponenten schmieren
Durch die richtige Schmierung wird die Reibung zwischen Schienenschuhen, Stiften und Buchsen verringert, wodurch der Kontakt von Metall{0}}auf-und die Wärmeentwicklung minimiert wird.
Wichtige Schmierstellen:
Bolzenwellen für Raupenschuhe
Buchsen
Schrauben und Befestigungselemente
4. Vermeiden Sie häufige Bedienungsfehler
Das Verhalten des Bedieners wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Raupenschuhe aus. Bestimmte Praktiken beschleunigen den Verschleiß und erhöhen das Bruchrisiko:
| Übe, um zu vermeiden | Warum es Raupenschuhe beschädigt |
|---|---|
| Hohe-Geschwindigkeit oder scharfe Kurven | Ungleichmäßige Kräfte führen zu beschleunigtem Verschleiß und potenziellem Bruch |
| Überlastung | Übermäßige Beanspruchung erhöht das Rissrisiko und verkürzt die Lebensdauer |
| Fernreisen- | Dauerbetrieb ohne Pause beschleunigt den Ermüdungsverschleiß |
| Fahrt durch schwimmende Steine | Das Kippen des Fahrgestells kann zur Beschädigung oder zum Bruch der Kettenschuhe führen |
| Längere unausgeglichene Belastung | Eine Seite verschleißt vorzeitig und erfordert einen ungleichmäßigen Austausch |
Ein reibungsloser Betrieb mit gleichmäßiger Spannungsverteilung ist der Schlüssel zur Reduzierung von Gleisschäden.
5. Sorgen Sie für die richtige Kettenspannung
Eine zu lockere oder zu feste Kettenspannung verursacht Probleme:
| Ausgabe | Folge |
|---|---|
| Zu locker | Gleisschlupf, Stabilitätsprobleme, beschleunigter Verschleiß |
| Zu eng | Übermäßige Belastung der Stifte, Buchsen und Bolzen; erhöhte Belastung des Antriebssystems |
Überwachen Sie die Kettenspannung regelmäßig und passen Sie sie gemäß den Herstellerangaben an. Für einen Kran der 200-Tonnen-Klasse liegen typische Spannungswerte zwischen 80 und 120 kN.
6. Befestigungsschrauben richtig anziehen
Lockere Befestigungsschrauben der Kettenschuhe verursachen Vibrationen, ungleichmäßigen Verschleiß und einen möglichen Komponentenausfall.
Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel auf die vom Hersteller-angegebenen Werte an
Bei einem typischen Raupenkran kann das Schraubendrehmoment etwa 560 lb-ft (760 Nm) betragen.
Überprüfen Sie den festen Sitz der Schrauben regelmäßig-einige Quellen empfehlen alle 250 bis 500 Betriebsstunden
7. Ersetzen Sie abgenutzte Bodenplatten rechtzeitig
Bodenplatten verschleißen je nach Nutzung und Umgebungsbedingungen unterschiedlich schnell. Wenn der Austausch verzögert wird, wenn der Verschleiß die Grenzwerte überschreitet, können andere Fahrwerkskomponenten, einschließlich Raupenketten, Rollen und Kettenräder, beschädigt werden.
Wann ersetzen:
Die Steghöhe ist über die Herstellerangaben hinaus abgenutzt
Drei oder mehr kaputte Backen auf einer einzelnen Schiene
Die Bolzenaustauschrate übersteigt 30 % pro Abschnitt
Kantenkräuselungsverformung größer als 5 mm
Tiefe Vertiefungen auf der Kontaktfläche
8. Erwägen Sie die periodische Positionsrotation
Um eine gleichmäßige Abnutzung aller Bodenplatten zu gewährleisten, sollten Sie die Position der Bodenplatten regelmäßig wechseln. Einige Betreiber empfehlen, die Schuhe alle 250–500 Betriebsstunden zu drehen. Durch diese Vorgehensweise wird der Verschleiß gleichmäßiger über das Set verteilt und die Gesamtlebensdauer verlängert.

